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经过多年的发展，中国的渣浆泵企业数量居全世界第一，各种大小渣浆泵企业约6000余家。渣浆泵作为一个流体输送的组件，近年来，随着国民经济增长，渣浆泵行业的发展非常迅速。
我国的渣浆泵制造行业经过几十年的发展后，已经取得了很大的进步，目前中国的渣浆泵企业数量居全世界第一，渣浆泵生产水平也有了较大提高，渣浆泵产量实现了大幅度增加。
渣浆泵行业在国民经济发展中，作为准备制造业的一个重要环节，起到非常重要的作用。由于我国国内渣浆泵制造业水平与国际先进水平相比仍有一定差距，好多高参数、高温高压、高磅级的关键渣浆泵原一直依赖进口，为了力促渣浆泵国产化，在国务院下达的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》后，国家有关部门根据国家作出的重大装备国产化的要求，先后作出了一系列重大部署，并由国家发改委牵头，中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会一起，部署制订了相关领域重大装备的渣浆泵国产化方案，并多次与有关部门协调，如今渣浆泵国产化在国内渣浆泵行业已形成共识。
目前，我国渣浆泵制造行业已经能为用户部门提供大约十二大类，3000多个型号、4000多个规格的产品，其性能参数范围从真空渣浆泵到600Mpa的超高压渣浆泵，温度从深冷-196摄氏度到高温570摄氏度。其主要产品已基本上能满足国内市场的需要，并且渣浆泵市场的成套率、成套水平和成套能力都有较大提高，国内渣浆泵已经具备了一定的振兴基础。
据协会专家先容，在开发这些渣浆泵新品时，应正视新工艺技术的推广应用，如开发长输管线大口径整体球阀应采用整体焊接技术；为进步渣浆泵密封面耐侵蚀和耐冲蚀性，少数厂家已开始采用超音速火焰喷涂碳化钨工艺，同时应正视采用纳米级材料对密封面涂覆改性，及激光熔覆工艺技术的研制。此外，多年来在渣浆泵行业应用的钴铬钨等离子送丝自动堆焊工艺应继承推广以取代手工焊，确保渣浆泵密封面的质量；为实现工程装置工艺流程的自动化控制，应加强智能型电动、液动传动装置渣浆泵的开发；加快研制新的传动方式如磁力传动，开发新型密闭式磁力传动渣浆泵系列，消除阀杆与填料之间的漏点，使之合用于易燃、易爆、有毒、侵蚀性介质和要求锁定、避免误操纵的管线上。
随着渣浆泵行业重组步伐的加快，未来行业将是渣浆泵产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展，不断提高渣浆泵产品的水平和档次，我国渣浆泵制造行业在庞大的需求环境下，必将呈现出更好的发展前景。
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