石家庄远洋工业泵有限公司

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渣浆泵出现的十大故障及解决方法

时间: 作者:admin 点击:

   第一、涡壳内固硬沉积物淤塞,可采取清除淤塞物措施。

   第二、轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。 如密封水环磨损严重,需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。

   第三、介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;

   第四、泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。

   第五、有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。

   第六、吸入管进气不均匀。 应改善泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。

   第七、泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大, 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况, 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。

   第八、电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。

   第九、轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。

   第十、润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。

(责任编辑:admin)
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