渣浆泵的运转维护及停车在渣浆泵运转过程中,还要 査润滑油量、轴承温度、轴封的泄漏情况及其是否过热,及真空表读数是否正常,机械振动是否太大。如出现以上 现象,则应立即停车检查维修。在正常情况下,润滑剂也 g换,润滑油的更换时间为泵运转500h,黄油的更换时 s转2000h。离心栗停车时,应先关闭排液阀、真空表及 防止管路液体倒流,然后关闭电机,在停泵后再关闭轴 也部位的冷却油系统。如果停车时间长,还应将泵内液体 U防内部零件诱蚀或冬季冻裂。
渣浆泵的常见故障及排除方法离心杲在运转过程中可勺故障,产生故障的原因及期_方法见表。
表1-4渣浆泵的常见故障及排除方法
i象 |
产生故障的原因 |
排除方法 |
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- 底阀已坏
- 吸液管路泄漏
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- 修理或更换底阀
- 检查吸液管路连接、消除 泄漏
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,真空 |
- 底阀未打开或滤网淤塞
- 吸液管阻力大或泵安置过高
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- 打开底阀、清洗滤网
- 淸洗吸液管、降低安置 高度
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有压
[管不 |
- 排液阀未打开或排液管阻力大
- 塔内压力过高或叶轮转向不对
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- 打开排液阀,清洗排液管
- 调整塔内压力,检查电机
相位 |
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- 叶轮流道部分堵塞或密封环 径向间隙过大
- 底阀太小或排液阀开度不够
- 吸液管内空气排不出去或输 送液体温度过高,泵产生汽蚀
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- 清洗叶轮,更换密封环
- 更换底阀,开大排液阔/
- 重新安装吸液管,
体温度,消除汽蚀士
Z侧装有 |
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